鏈板輸送機是以標準鏈板為承載面載體進行各類物料的輸送，可能實現物料的轉彎傾斜輸送工藝。在食品飲料行業(yè)的利用為普遍，因為鏈板也是串聯(lián)而成績可能進行飲料瓶裝的多列并行輸送或是單排多鏈輸送，在輸送進程當中還可能進行飲料瓶身的貼標、灌裝、蕩滌等輸送設備，同時還滿意于空瓶以及實瓶壓力跟無壓力的輸送，輸送線的是非取決輸送產品工藝。
鏈板輸送機的液壓體系的重要用用是用來進行轉變壓強增大的作使勁。一個完全的液壓體系重要是由五個局部進行組合而成，即為能源元件、把持元件、幫助元件（附件）跟液壓油。液壓體系的裝置不可忽視同樣調試也是十分的重要，前面已經為大家講解了鏈板輸送機液壓體系的裝置，今天技巧帶大家理解下液壓體系的調試。
不管是新液壓體系或是經過維修后的液壓體系，都要進行技巧指標跟工作機能的調試，或是按實際利用的各項技巧狀況，并且對調試進程中呈現缺點跟故障進行及時的作跟改良，使得液壓體系工作達到牢固堅固。鏈板輸送機液壓體系的配管裝置跟調試個別是由機制造廠內進行。大型固定輸送設備是預裝各個部件，并且進行局部調試后發(fā)貨，而總體調試在用戶現場進行，現場調試步驟如下：
1、開箱驗收，盤點到貸內容是否與裝箱單相符，部件、附件、隨機工具跟文件是否齊全，目沒檢查有無輸送中的破壞或沾染。
2、把機組跟各部件的裝置就位，并進行必要的找正跟固定。
3、連接機器中的液壓履行器，沖刷較長的管子跟軟管。
4、檢查電源電壓，而后連接能源線路跟把持線路。依據須要連接冷卻水源，檢查泵的旋轉方向的正確性。
5、用劃定的油液灌注油箱。加油不要超過液面標記；加油進程中要特別留神清潔。
6、點動驅動電機，檢查其旋轉方向。
7、在可能的點給液壓體系放氣。旋松放氣塞或管接頭：操作換向閥井使履行器伸出縮回若干次。逐步加大負載，進步壓力閥的設定值。當油箱中不再有泡沫，履行器不再爬行，體系不再異樣噪聲時，表明已放氣良好，旋緊放氣閥等。
8、在管路內充斥油液而所有履行器都外伸的情況下，補油至油箱涯面標記。
9、依據須要給泵殼體注油。打開吸油管截止閥。
10、先把壓力把持閥；流量把持閥跟變量泵的壓力調節(jié)器調劑到低設定值。方向把持閥置于中位；
11、蓄能器應充氣到充氣壓力，按壓盤算時，用于接收液壓沖跟脈沖的蓄能器的充氣壓力應為蓄能器回路額定壓力的0.5~0.8倍；鏈板輸送機技巧收拾宣布。
